Tener un plan de producción es la forma más eficaz de lograr que en una empresa haya mayor orden y también una mejor planificación del trabajo. La implementación de estos planes ayuda a tener mayor control no solo de los aspectos organizativos del trabajo en equipo, sino también de los aspectos técnicos. Estas son dos de las principales razones por las cuales tener una plan de producción hecho antes de iniciar con el trabajo es esencial. También en términos económicos resulta ser una herramienta que ayudará a evitar pérdidas y mayor ahorro ya que cada departamento en sus operaciones hará un uso más responsable de los recursos disponibles.
Cada tipo de empresa o de negocio se verá beneficiado de distinta forma de la implementación de un plan de producción. Cada uno es diferente a otro ya que se adapta al tipo de trabajo que se realiza y a las necesidades particulares de acuerdo a los planes a futuro. Desarrollar un plan de producción incluso beneficiará a los empleados al lograr mejorar las condiciones laborales y el trabajo en equipo. A continuación analizaremos estos y otros aspectos que ayudarán a definir cuáles son las características que debe de tener un plan de producción que se adapte a cada tipo de empresa o de negocio.
Qué es un plan de producción
Un plan de producción se define como una herramienta de trabajo la cual ayuda a tener un mejor conocimiento y control de aspectos tanto organizativos como técnicos en el desarrollo de un trabajo. En las empresas se suele tener un plan de producción temporal el cual cada cierto periodo de tiempo sufre algunos cambios que van de acuerdo a los avances hechos, por ello la elaboración de los mismos requiere un análisis exhaustivo de los recursos con los que se cuenta y de los resultados que se busca alcanzar.
La temporalidad de un plan de producción está dada por las necesidades particulares de una empresa o equipo de trabajo, por lo general cada 6 o 18 meses se someterá a cambios. Estos definirán cuales son las características técnicas y también organizativas a las cuales hay que prestar atención. Por ejemplo, en el caso de aquellas empresas dedicadas a la fabricación de productos tendrán que elaborar este plan estratégico definiendo cuáles serán las labores a realizar por cada departamento que intervendrá en una etapa distinta a otra. Las necesidades y responsabilidades serán distintas. A continuación se mencionan cuáles son los aspectos que debe cubrir un plan de producción para que pueda funcionar y proporcionar los resultados que se desean obtener:
- Implementar cualquier método o sistema que ayude a mejorar el proceso de producción
- Tomar medidas relacionadas con las provisiones de los distintos recursos necesarios para la continuación de la producción de trabajo
- Tomar en consideración los requisitos de calidad que exigen los clientes
- Tomar medidas que ayuden a mejorar las condiciones de trabajo por el bienestar del equipo así como la infraestructura física donde se desarrollan las distintas actividades.
- Definir los costes de producción, cualquier medida que ayude a evitar gastos excesivos o a mejorar el uso de los recursos.
- Definir las funciones y responsabilidad de cada departamento y miembro del equipo para poder alcanzar los objetivos planteados. Esto incluye definir los tiempos y las actividades a realizar.
Plan de producción ejemplo
Como se mencionó con anterioridad un plan de operación suele realizarse basándose en las necesidades particulares de una empresa, por ello ninguno es igual a otro. A continuación se muestra un ejemplo de lo que podría ser un plan adaptado a una empresa dedicada a ofrecer productos y servicios que dependen del manejo de materias primas de las cuales se tiene que surtir cada cierto periodo de tiempo.
La primera parte del plan es analizar y cuantificar los recursos necesarios que serán destinados a la obtención de las materias primas requeridas para la fabricación de un producto. Por ello se estiman los gastos que conllevará por lo cual generalmente se recomienda hacer una estimación de los costos tanto o a corto como a largo plazo. La segunda parte del plan ayudará a determinar cuáles son las especificaciones técnicas que debe de poseer la maquinaria requerida para la fabricación de los productos a los cuales se dedica a producir nuestra empresa. La adquisición de estos equipos que suelen ser especializados y costosos implica un análisis a fondo de los recursos económicos con los cuales que realmente se cuenta.
La tercera parte del plan está dedicada a la logística y a la organización de los trabajadores de dicha empresa. Al referirnos a la logística estamos tomando en consideración cuáles son las especificaciones técnicas a las cuales hay que prestar atención ya que algunos tipos de productos al momento de ser fabricados requieren especial atención más que en otros. Además los trabajadores que estarán dedicados a distintas etapas de la producción también deberán contar con la experiencia y los conocimientos necesarios. La contratación de profesionales cualificados es necesaria ya que de esta forma podemos garantizar la calidad del producto final.
Finalmente la última etapa del plan especificará cada uno de los procesos de producción junto con los costes que va a conllevar la realización de las actividades que estarán relacionadas a los mismos. Cada cierto período de tiempo habrá que realizar algunos cambios al plan original ya que paulatinamente se Irán superando etapas.
Plan maestro de producción
Un plan maestro de producción también es conocido con las iniciales MPS. Se caracteriza por ser un programa en el cual se especifica cuál será el plan de producción principal con el cual se regirá las actividades que se realizan en una fábrica. En él se encuentra información primordial relacionada con la cantidad de materia prima, recursos económicos y también los plazos de entrega establecidos para cada artículo tomando en consideración la demanda de los mismos por parte de los clientes. Toda esta información es determinada en función a la capacidad de producción que posee la empresa. Por ello, la información indicada en un plan maestro de producción y establecerá cuáles son las actividades a realizar durante las siguientes semanas o meses.
Cualquier decisión operativa será tomada de acuerdo a lo que invite el plan maestro de producción. La realización del mismo depende de que todos los miembros de la empresa o equipo de trabajo estén de acuerdo con la información allí incluida. De esta forma la planificación tanto a corto como a largo plazo estará determinada por este plan ya sea cada etapa de producción estará organizada ajustándose al plan maestro.
Un plan maestro de producción consta de distintas etapas. Una de ellas es el plan de requerimientos de material cuyas iniciales son MRP, aquí se especifica cuál es el presupuesto para la fabricación y se muestra el presupuesto o financiero general de la empresa. Al momento de realizar este plan se crean diversos escenarios o pronósticos cuya finalidad es la de tratar de ayudar a la empresa a actuar de una forma más eficiente ante cualquier imprevisto. Por ello los gerentes de operaciones cada cierto periodo de tiempo deberán examinar estos pronósticos y compararlos con lo que sucede en el mercado y con los pedidos para determinar si los inventarios y las instalaciones están en capacidad.
Plan de producción de una empresa
El plan operativo o plan de producción es una herramienta laboral en la cual se muestran aspectos relacionados con la realización de las actividades centrales que ofrece una empresa. Principalmente es importante para los planes de negocio ya que allí se describe cada uno de los procesos por los que debe de pasar un producto o un servicio Hasta llegar finalmente al cliente. La estructura de un plan de operaciones contiene puntos tanto técnicos como organizativos que permitirán eventualmente producir las labores de la empresa dentro de los tiempos establecidos.
El plan de operaciones de una empresa se realiza de forma minuciosa y es imprescindible para un negocio ya que es la forma más fiable de lograr reducir los costes empresariales y también mejorar al máximo las actividades que se realizan y así terminar con mayor rapidez. Pero sobre todo la planificación de estas operaciones están dadas con la finalidad de mantener la buena calidad del producto fabricado o el ofrecimiento de un servicio.
Posiblemente se pueda confundir a un plan de operaciones con un plan maestro. Ambos son en términos generales planes de producción, es decir la herramienta principal con la cual se regirán las actividades de una empresa durante el siguiente período de tiempo laboral. Sin embargo lo que los diferencia es que el plan de operaciones indica cuáles son las actividades y las especificaciones técnicas requeridas para continuar con las labores. Por otra parte un plan maestro se diferencia en que se centra en informar cuáles serán los usos de los recursos con los que cuenta la empresa y cómo se invertirán los recursos económicos. Finalmente un plan de producción está centrado en especificar de una manera más minuciosa cuáles son los aspectos técnicos más relevantes durante la fabricación o durante la realización de un servicio al cliente.
Plan maestro de producción Excel
Actualmente hay muchas herramientas que permiten de una manera mucho más eficiente crear planes de producción de una forma mucho más organizada. Una de estas herramientas es el programa informático llamado Excel, desde el mismo se pueden crear tablas o plantillas en las cuales se muestra y se organiza toda la información necesaria con la cual se debe de contar al momento de empezar a diseñar un plan maestro de producción. Incluso en Internet es posible encontrar algunas plantillas base que sirven como modelos hubo ejemplos desde los cuales empezar a introducir información específica de nuestra empresa.
La aplicación del MRP, son las siglas de Material Requirement Planning, diseñado desde una tabla de Excel hará que de una forma más óptima se tenga control de cada uno de los procesos de producción y también permitirá controlar los materiales disponibles sin que sea necesario crear un complejo proceso de inventario. Usualmente crear grandes inconvenientes la gran cantidad de cálculos que se generan al tratar de obtener una solución por lo cual utilizar la programación de macros desde Excel es sin duda la mejor forma de hacerlo en pocos minutos. El programa está diseñado para calcular cualquier dato que allí se incluya.
En Internet hay una gran cantidad de ejemplos y de plantillas previamente diseñadas las cuales pueden ser descargadas y utilizadas directamente. Sin embargo, en caso de querer empezar a diseñar una tabla propia se debe de tomar en consideración que usualmente se colocan los datos en columnas organizadas con los siguientes títulos: código de pieza, disponibilidad de stock, stock de seguridad, cantidad de artículos, tiempo de suministro, semanas, relación y otros más. Estos son algunos de los datos que usualmente deben ser incluidos en estas tablas, sin embargo de acuerdo al tipo de actividad que se realiza en una empresa y a las necesidades particulares de cada proceso de producción varía los datos.
